結(jié)構(gòu)與原理

主要零件多采用不銹鋼材料制，能耐溫、壓飽和水蒸氣。釜蓋上 裝有個(gè)由不銹鋼制成的壓力示表、個(gè)安閥、二個(gè)放氣閥。釜體安裝在筒殼內(nèi)， 其外側(cè)下裝有兩個(gè)加熱電阻，用于向釜體加熱，制水蒸氣;底道管與電接點(diǎn)壓力 表相連，電接點(diǎn)壓力表與電器控制系統(tǒng)配合，用于將釜內(nèi)壓力控制在設(shè)定范圍。筒殼的 上設(shè)有通風(fēng)環(huán)，下設(shè)有通風(fēng)盤，用于阻斷或開(kāi)通釜體周圍的空氣，在下安裝有排 風(fēng)扇，用于結(jié)束試驗(yàn)后的排風(fēng)降溫。 控制箱面板設(shè)有電源總開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)、停止、風(fēng)機(jī)三個(gè)鍵和運(yùn)行、加熱、風(fēng)機(jī)、停止 四個(gè)示信號(hào)燈，以及用于計(jì)時(shí)的數(shù)顯時(shí)間繼電器。

安裝說(shuō)明

1. 設(shè)備應(yīng)安裝在僻靜的地方，為保證安及使用維護(hù)方便，應(yīng)背向墻壁， 離墻不少于 500mm，并調(diào)整水平，將其固定在地基上。

2. 用不小于 1.5mm2 的軟銅線將可靠接地。

3. 連接好控制箱與釜體間的航空插頭。

操作使用

1. 打開(kāi)釜蓋，按釜體容積 8.5L 的 7%~10%的注水量，即 595cc~850cc 蒸餾水 注入釜內(nèi)。 (通常建議注水量:700 毫升~800 毫升)

2. 將裝有試件的支架放入釜內(nèi)。

3. 用棉紗將釜口和釜蓋的密封面擦干凈， 再用毛筆在釜口密封面上薄薄涂上 層干凈的機(jī)油。

4. 輕輕蓋上釜蓋，下壓并左右轉(zhuǎn)動(dòng)釜蓋，確認(rèn)結(jié)合已正確密合。將 10 個(gè)螺 母用手?jǐn)Q上。再用扭力扳手按照 50、100、100Nm，分三次按對(duì)角線的順序均勻地?cái)Q緊 螺母，安裝好釜蓋。

5. 向釜蓋中心的溫度計(jì)插管內(nèi)注入 3~5 滴機(jī)油 (般以油面不于溫度計(jì)水銀 為宜) ，將 300℃水銀溫度計(jì)輕輕插入管內(nèi)。

6. 打開(kāi)兩個(gè)放氣閥中的意個(gè)。

7. 將電接點(diǎn)壓力表的紅色上限針調(diào)至 2.025MPa 處 (即: 2MPa 再上調(diào)半格) ; 將綠色下限針調(diào)至 1.975MPa 處。

8. 關(guān)閉通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán)。

9. 接通電源，打開(kāi)控制箱上的電源總開(kāi)關(guān)，按啟動(dòng)鍵，運(yùn)行、加熱示燈亮， 釜體開(kāi)始以 1800W 率加熱。同時(shí)數(shù)顯時(shí)間繼電器開(kāi)始顯示。

10. 當(dāng)已打開(kāi)的個(gè)放氣閥有水蒸氣排出時(shí)， 說(shuō)明釜內(nèi)空氣已經(jīng)排凈， 關(guān)閉該放 氣閥。 閥門關(guān)閉后，壓力將隨著溫度的升而升(溫度與壓力相對(duì)應(yīng)的參照表附下) 此時(shí)應(yīng)注意，儀器作有無(wú)異常，如有異常，則查明原因，或按停止鍵停止試驗(yàn)。

11. 停止加熱后，風(fēng)機(jī)自動(dòng)作，信號(hào)燈亮，打開(kāi)通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán)，通風(fēng)環(huán)處會(huì) 有熱空氣排出，釜內(nèi)壓力將在 90min 以內(nèi)降至 0.1MPa 以下。此時(shí)可打開(kāi)放氣閥將釜內(nèi) 余壓放凈。請(qǐng)不要關(guān)閉放氣閥，因冷卻后會(huì)成釜內(nèi)負(fù)壓，而損壞壓力表。

12. 待水泥壓蒸釜冷卻至常溫后，按停止鍵，信號(hào)燈滅、排風(fēng)扇停，關(guān)閉電源總 開(kāi)關(guān)，取下溫度計(jì)，以安裝釜蓋相同的方法擰下 10 個(gè)拴緊螺母(擰松螺母時(shí)至少要用 兩個(gè)循環(huán)，以免損壞密封結(jié)合面) ，取下釜蓋，取出試件支架。用膠管或毛巾將釜內(nèi)蒸 餾水析出擦凈。

13. 中途停止試驗(yàn)程序:按"停止"鍵，打開(kāi)通風(fēng)盤、通風(fēng)環(huán)，按"風(fēng)機(jī)"鍵， 待儀器冷卻后重新安裝試驗(yàn)。